Onlangs heeft de fabriek voor middenspanningsschakelaars van Siemens in Shanghai, een dochteronderneming van het Chinese Siemens,heeft
verhoogde zijn magazijnruimte met 300%, verbeterdPickefficiëntie met 150%, en behaalde eeninventarisnauwkeurigheid
tarief van 99,99%door het inzetten van derobotsysteem van Geek+. Dit is een nieuw model geworden voor de intelligentenmagazijn
transformatie in dediscreet productieveld.
Dit project verbetert niet alleen de efficiëntie, maar zet ook een nieuwe stapmaatstaf voor lean digitaliseringop het gebied van discreet
productie.
Sinds 2019 hebben beide partijen de moeilijkheden overwonnen"de afwezigheid van bestaande oplossingen"En"ononderbroken
productie", en geleidelijk gedifferentieerde intelligente logistieke oplossingen gebouwd op basis van het oorspronkelijke productiesysteem.
Als een van dekernknooppunten van de wereldwijde toeleveringsketen van Siemens, moet de fabriek in Shanghai honderdduizenden verwerken
SKU's variërendvangrote staalconstructies tot kleine elektronische componenten. Aan de handmatige verwerking is moeilijk te voldoen
de eisen van hoogmaatwerk en hoge responsiviteit.
Daarom biedt Geek + een nieuw concept van"robotmatrix + systeemsamenwerking",
het mobiliseren van meer dan 100 verschillende soorten robots om gecoördineerd te werken, waardoor het hele proces met elkaar wordt verbondengoederen ontvangen,
inspectie, rekken, opslag, pick-to-line levering en distributie, en het bouwen van een intelligent systeem voor efficiënt
materiaalstroom en beheer.
De soorten robots omvattenschappenplukrobot P800, palletpickrobot RS8, kleine containerrobotP40, opslag
robotX1200, intelligente transportrobot MP1000REnautomatische vorkheftruck F12ML. Het robotcluster zit diep
geïntegreerdmet Siemens' lokaleWMS-, MES- en SAP-systemen, het vormen van een"volledig-ecosysteem voor processamenwerking"tussen
stroomopwaartsleveranciers en productielijnen:het realiseren van real-time gegevensuitwisseling, tijdige aanvulling-, verkorting
inventarisafzettijden het verbeteren van de reactiesnelheid. Het systeem zet productiesignalen om in nauwkeurige logistieke acties,
enormverminderenmenselijke fouten en het vergroten van de nauwkeurigheid van de distributie.
Op het gebied van magazijnruimtebeheer implementeert Geek + a"dynamische zonering van opslaglocaties"strategie: klein
artikelenworden geplaatst in een6,9-meter hoge tussenverdieping voor kleine voorwerpen. De mediumdelen worden opgeslagen op devier- shuttle
rek.Groot ofEr worden voorwerpen met een onregelmatige-vorm geplaatststalen platforms en verwerkt door schaprobots. Deze ruimtelijke
wederopbouw vermindert devloeroppervlak ingenomen door kleine componenten met 60% en verhoogt de totale opslagcapaciteit met
300% op basis van hetzelfde gebied.
Shanghai Siemens hecht groot belang aan het concept van"mens-gericht". Het bedrijfsgebied van het magazijn
robots is uitgerust metintelligente veiligheidshekken.Medewerkers moeten professionele beschermingsmiddelen dragen en vertrouwen
ophet intelligente obstakelvermijdingssysteem bij het binnenkomen en verlaten om hun veiligheid te garanderen. Er worden veiligheidsverkeerslichten geplaatst
het verwerkingsgebied van de productielijnom een ordelijke en veilige menselijke-machine-interactie te garanderen. Het gehumaniseerde ontwerp is ook verbeterd
de werkomgeving. Sommige magazijnmedewerkers zijn overgeplaatst van materiaalverwerkingsfuncties naar systeembediening
en onderhoudsmonteurs. Ze zeiden:"Van materiaalontvangstmedewerkers tot systeemonderhoudsmonteurs, dat heb ik gedaan
geweestblootgesteld aan meer nieuwe technologieën."
Het succes van dit project heeft de belangrijkste weg voor de intelligentisering van de productie blootgelegd: traditionele handenarbeid
kan niet langer voldoen aan de aangepaste en hoogfrequente eisen-, de samenwerking tussenrobots en systemenwordt de weg
uit. Vanruimtelijke efficiëntie, pluksnelheid, nauwkeurigheid tot gehumaniseerde veiligheid en verbetering van de vaardigheden van medewerkers,alles kan
verbeterd wordentegelijkertijd tijdens de intelligente transformatie. Als baanbrekend voorbeeld van intelligente upgrades in warehousing, is de
SiemensDe fabriek in Shanghai heeft het evolutiepad aangetoond van "gedeeltelijke automatisering" naar "digitalisering van de hele fabriek",
en van"efficiëntieverbetering"naar"management-upgrade". Dit biedt een reëel en repliceerbaar padvoorbeeld voor anderen
ondernemingen op zoekintelligente upgrades in dediscreet productieveld.
